混凝土染色施工工艺：

1、基材：

对于新浇注的混凝土（包括耐磨硬化地面），使用抹光机抹平、压实，应至少养护7～14天（使用水养护），打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于旧的混凝土地面，清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质，彻底清扫地面

 2、密封、固化、养护：使用混凝土密封固化剂充分润湿预处理的混凝土表面，并保持润湿（触摸有游离的液体）40-分钟。可以采刷涂、辊涂或者喷涂的方式期间如果局部部位变干，应及时补加材料保持湿润。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断涂刷地面，使密封固化剂，能更有效地渗透到混凝土内部。待地面强度达到要求后，方可进行下步施工。

 3、研磨、抛光：平整密实的地面在使用一段时间后会产生一定的光泽。

若进行研磨和抛光能使地面立即获得柔和大理石光泽的效果。施工时，根据现场地面情况由粗至细,依次调整树脂磨片细度，直到达到要求的表观效果。

4、染色：根据需要在研磨抛光的中后期，磨片研磨至300号左右后，晾干地面用辊筒进行染色操作。染色先用滚筒整体滚涂一遍，一小时后，用滚筒沿垂直方向再均匀滚涂一遍。如要求较深的染色深度，可增加染色剂在地面的湿润时间。二天，用较细的1000号树脂磨片整体抛光一遍。此时染色地面已达较好表面效果。根据需要可用上光液、保护剂再进行整体抛光一遍，表观效果更佳。

混凝土染色剂的应用：

1、各类厂房、机械厂、化工厂、食品饮料厂、电子制品厂、制药厂、冷库、棉纺厂等。

2、各类库房、地下停车场飞机库、汽车4S店、物流中心、大型卖场等。