2、设置安全措施：根据路面宽度、交通流量等因素，充分利用交通标志、交通锥、路栏、警戒带等安全设施设置施工范围。配备交通管理员，戴肩章、警笛、红旗，注意来往车辆、行人，确保施工人员安全。3、清洁路面：用打磨机、钢丝刷、扫把，彻底路面上的灰尘、水分和油污，后用清洗机彻底清洗地面，待地面干燥后在施工地面上涂敷底油。

　　4、粘贴胶纸与搅拌涂料：地面清洁干净后，根据施工要求进行线，按照线标准粘贴胶纸；同时在涂料中加入适当比例的固化剂，进行搅拌；5、底涂：把搅拌均匀的涂料用刮涂工具均匀敷涂于路面上（使用刮板或刮刀）6、撒布骨料：在底涂没有干燥前均匀撒布7、面涂：待底涂完全固化后，用刮涂工具均匀敷涂与路面上（使用滚筒或者。

　　检查施工路面的尺寸及图案是否符合图纸要求，并撤除围护措施，开放交通。施工工艺具体细节要求（一）清洁路面1、用打磨机打磨地面，用钢丝刷打磨路边沿。2、用扫把或吹风机清扫地面3、用清洗机彻底清洗地面。（二）涂敷底油（沥青路面可省去此环节）1、用底油机喷涂底油。

　　检查喷涂设备，是否有柴油、喷是否堵（清理喷，反面清理）、固化底油(清理)；也可以用刷子或者滚筒涂敷底油。打底油目的是为了密封地面和增加附着力。2、底油配比。底油：固化剂：天那水=2:1:0.5(天那水酌情添加即可)3、底油干燥时间2-4小时，干燥时间与涂敷厚度和天气情况有关。

　　4、底油涂敷均匀，太厚不易干燥，太薄涂料附着力变小。5、底油彻底干燥后才可以涂敷路面漆。如果底油不干，路面漆也不会干，直接影响路面漆的附着效果。（二）粘贴胶纸1、线。线离路沿5CM距离，即给胶纸留下5CM宽的距离。

　　2、胶纸粘贴整齐、顺直，不脱落。3、路面漆涂敷完毕后，3-5分钟时间内揭下胶纸。（三）涂料搅拌1、搅拌时间：3-5分钟2、搅拌工具：手电钻（备用几把）3、固化剂用量1-2%，具体添加量视天气情况；添加固化剂要使用量杯和电子称称量，做到准确科学。

　　4、涂料搅拌完毕后，要用清洗剂进行清洗，保持搅拌器干净。（四）撒布骨料：骨料直径为1-3mm（石英砂、金刚砂、陶瓷颗粒，特殊路段2.5mm-5.0mm）（五）填补路面如果路面出现凹陷现象，在涂敷底油后要进行填补。

　　用粉笔圈出填补范围，用路面涂料填补后刮平（用小刮刀）。（六）自行车道防滑纹施工1、使用耙子进行施工。2、调整杷子四面高度，与地面保持平行；如果地面凹凸不平，可在杷子上蹲人，增加重量。3、在涂料里面加入细骨料（骨料加入量为20%，骨料直径为0.8-1.5mm）进行搅拌，搅拌均匀后加入1%-2%的固化剂进行搅拌，搅拌均匀后直接涂敷在地面上用耙子进行刮耙。

　　4、注意事项：根据固化剂干燥时间，掌握固化剂用量及时示意搅漆人员，开始搅漆掌控杷子的推拉速度（正常两到三次）刮杷子的人员及时提醒清理多余的涂料杂质或角落的涂料，及时清理移动杷子时勿将粘在耙子上的涂料滴在做好的漆面上掌握好杷子上的漆固化时间，及时更换和清理杷子（七）涂料干燥时间：15-20min,通车。

　　（八）施工温度条件：空气温度≥5，≤35；路面温度≥5，≤35（九）施工道路条件：1）新沥青路面：不推荐在新的沥青表面施工，应经过3至4周的车辆运行时间，以便路面沥青固化、稳定。（不需打底油）2）新水泥路面：新的水泥路面经过28天的活化后，再通过机械打磨掉水泥表面的浮浆。

　　（需打底油）3）旧沥青路面：可能直接在表面施工。（需打底油）4）旧水泥路面：建议采用机械打磨，拉毛、粗化表面，以增加附着力。（需打底油）（十）建议施工人数：10人。设置安全措施、清洁路面、粘贴胶纸、倒涂料、撒骨料和揭胶纸4人，涂料搅拌1人，刮底涂2人，面涂2人，队长1人。

　　（十一）使用寿命：施工保质寿命2年。施工现场要求1、安全问题*重要。施工人员须穿戴工作服、反光衣，施工牌与交通锥排放整齐。2、合理分工，分工明确，施工人员各司其职，不得擅离岗位。3、施工前务须做好各项准备工作，如施工工具的准备、涂料的准备、人员的准备等。

　　4、施工现场，施工人员严禁边施工边抽烟、打私人电话、不得斗嘴吵架。5、每天做施工日记，记录每天的施工时间、施工平方数、涂料用量和施工人员数量等。6、爱惜施工设备，严格按照设备操作规范使用；节约施工用料，严禁浪费。

　　不同情况施工工艺总结：1、机动车道：底涂—骨料—面涂（三层工艺）2、自行车道：涂料加骨料，一层成型（一层工艺）3、工程修补：1）机动车道先把路面漆敲掉成方形，后底油，再边沿用涂料补平，再一层成型修补或者采用三层工艺修补2）自行车道直接修补即可（一层工艺）4、工程完工后可进行后续清洁保养（使用清洗机）。

　　7、施工队长全面负责施工工作，做好施工现场和管理。8、施工人员离开施工现场，须告知队长；施工队长离开施工现场，须知会其他施工人员，并一个施工队员临时代为监管。（二）彩色防滑路面施工工艺框图工序撒骨料四；在底漆涂布后还没表干之前，迅速撒满骨料。

　　待彻底漆固化后，将表面没沾牢的多余骨料扫除干净。工序涂刷面漆

 

 

新疆雷辰恒星*介绍彩色防滑路面施工工艺：

1). 施工路面须采取适当保护措施，避免已混合的粘结剂受到污染；

2). 当彩色防滑路面固化剂加入基料时，首先用机械搅拌器或用木棍搅拌基料30秒,（如果要加配套颜料，同样的办法搅拌一分钟） 然后再慢慢将固化剂倒进基料内, *后将混合物搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀，形成具有一定稠度的粘合劑；

3). 将混合物倒在路面，立即用锯齿状的橡胶刮板摊铺成所需要的厚度；

     粘合剂覆盖率：10～20㎡/套。（每套重量是17.5㎏）

4). 并立即将骨料均匀地撒布在树脂上，撒布的骨料以完全覆盖粘合劑为准；

5). 如果相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，在边界贴上胶带(纸)，避免出现混色；

6). 待粘合劑固化后，扫去表面多余的骨料即可；

7). 没有受到污染的骨料可以重新使用。

 

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固化时间：

粘合剂的固化时间是根据路面的种类和条件，以及路面的温度。

1). 在摄氏20℃时，混合物的使用时间大约是10～20分钟内；超逾20分钟之后，混合物变得稠结。建议丢弃，否则影响树脂粘合性；

2). 在施工完毕大约1个小时之后，可以用软性扫帚将表面多余的骨料清除；

3). 在2-3个小时之后，可以用硬毛扫帚或真空扫除器将表面多余的骨料清除；

粘合劑的覆盖率是基于路面的性质和使用骨料的大小。

在摄氏20 摄氏度 ，6-8小时后可以通车。

在沥青路面和水泥路面，选用1-3mm的骨料，粘合剂的覆盖率建议是1.7kg/m2。

 

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骨料的覆盖率：

骨料的覆盖率是根据骨料的形状和大小。

1). 在施工时，所有骨料需完全覆盖在树脂上面。典型应用的大约需9kg/ m2；

2). 在树脂完全固化后，预期骨料保留覆盖率大约是7-8kg/ m2。

 

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包装和储存：

Cold Grip Export是双组分，分别装在“A”和“B”密封桶内。每套装总重量是17.5Kgs。

其中“A”组分 Base基料以13kg包装供应，“B”组分 Activator固化剂以4.5kg包装规格供应。

 “A”组分和“B”组分适宜在干燥阴凉处保存，储存期为12个月。

 

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北京路得力市政工程施工保护措施：

在通风不充分的工作区和喷涂过程中，建议戴供气面罩。

在施工时，戴上合适的护目镜/面罩，身穿合适的防护衣和手套合适材料的防护手套。

远离食品、饮料和烟草。休息前和工作后要洗手。工作服要单独存放。立即脱掉所有被污染的衣物。

 

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危在储存和运输中不属于易燃液体、爆炸品、氧化剂、腐蚀品、毒害品和放射性危险品，不属于危险品。

 

注意事项

确保施工路面是平整、干净和没有任何污染物，没有路面病害

清理路面灰尘和障碍物.